Opis
Na górze wrzeciona znajduje się punkt zawieszenia. Przekładnia stożkowa jest zamocowana na tulei mimośrodowej. Tuleje mimośrodowe rozmieszczone są pod różnymi kątami. Rowek klinowy w kluczu jest dopasowany do rowka klinowego o różnych kątach w kluczu, a nakrętka zabezpieczająca łączy pierścień palnika z tuleją płaszcza. Dolna strona tulei płaszcza styka się z górną stroną korpusu stożkowego.
Zespół wału głównego Sunrise jest produkowany w 100% zgodnie z wymiarami i materiałami oryginalnych części. Ponieważ wał główny i korpus stanowią kluczowe elementy kruszarki stożkowej, Sunrise produkuje wysokiej jakości zespół wału głównego, odpowiedni do kruszarek wielu marek, takich jak Metso, Sandvik, Symons, Trion, Shanabo, SBM, Shanghai Zenith, Henan Liming itp. Większość części jest dostępna w magazynie i możemy ją dostarczyć do klienta w najbliższym czasie.
Zastosowanie produktu
Firma Sunrise stosuje system symulacji odlewania CAE w projektowaniu pomocniczych procesów i jest wyposażona w piec rafinacyjny LF oraz piec do odgazowywania próżniowego VD, co pozwala sprostać potrzebom klientów w zakresie odlewów ze staliwa wysokiej jakości i gwarantuje ich naturalną jakość. Oferujemy spersonalizowane usługi produkcyjne zgodnie z rysunkami dostarczonymi przez klienta. Ponadto, Sunrise przywiązuje dużą wagę do jakości wyglądu odlewów stalowych, a ich wygląd został doceniony przez klientów na całym świecie.
O tym przedmiocie
Wyselekcjonowany wysokiej jakości złom stalowy
Dzięki wykorzystaniu wysokiej jakości złomu stalowego, jakość wykonania stożkowego korpusu i wału uległa znacznej poprawie, a odporność na uderzenia i żywotność uległy znacznemu wydłużeniu.
Usługa dostosowana do potrzeb
Produkujemy różne typy zespołów wału głównego zgodnie z rysunkami klienta. Oferujemy również usługę pomiaru na miejscu. Nasz inżynier może przyjechać do Państwa, zeskanować części, sporządzić rysunki techniczne i je wyprodukować.
Proces obróbki cieplnej i odpuszczania
Firma Sunrise dysponuje 4 urządzeniami do śrutowania, 6 piecami do obróbki cieplnej, automatycznym pomieszczeniem do piaskowania z recyklingiem skrobaków oraz innym sprzętem produkcyjnym, który umożliwia ścisłą kontrolę temperatury części, poprawę jakości odlewów oraz efektywne czyszczenie powierzchni odlewów poprzez takie procesy, jak oddzielanie piasku i usuwanie rdzenia.
Siedem systemów inspekcyjnych
Dysponujemy kompleksowym systemem testowania z wieloma zestawami urządzeń, takimi jak badania funkcjonalności mechanicznej, badania nieniszczące NDT, detektor trójwspółrzędnościowy oraz pomiary twardości. Systemy wykrywania wad UT i MT spełniają normę ASTM E165 II i są wyposażone w detektory trójwspółrzędnościowe Hexagon. Gwarantujemy nienaganną jakość każdej części.
